品质是生命,服务是宗旨

Quality is life, service is the tenet

网站首页  ◇  技术文章  ◇  微机控制拉伸应力松弛试验机简介及功能特点
微机控制拉伸应力松弛试验机简介及功能特点
来源:技术文章    发布时间:2013-07-12    浏览:1188次
微机控制拉伸应力松弛试验机 设备简介
本机由主机、控制测量等系统组成
1. 主机
主机是用以施加试验力装置,由机座、横梁、立柱等组成承载框架,其内装有精密滚珠丝杠付、减速机、左右拉伸锚具等。传动加载系统采用日本松下伺服驱动器控制其伺服马达,经减速机和圆弧同步齿形带,带动高精度滚珠丝杠螺母转动,驱动丝杠左右运动,对试样施加载荷,从而完成金属试样的松弛试验。该机造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好。具有传动准确、控制精良、噪音低等特点。
2. 控制、测量系统简介
本机控制测量系统由上位机和下位机组成。上、下位机通过串行口通信传送数据,具体见原理框图。
上位机: 采用品牌计算机, 用VB语言编制程序。界面简洁,操作方便。数据处理功能强大,可以绘制实时曲线,软件具有过载停机保护等功能,以保护主机免受损坏。
下位机:各模板采用总线技术制作。模板可靠性高,维修方便,包括以下模板:
主控模板
采用In486及ISA总线工业单板电脑。其运行速度快、功能强大,此模板主要完成对其它模板进行操作:数字PID调节及控制、数据采集、向上位机传送数据、接受上位机指令并执行命令等。
负荷放大器模板
采用交流放大技术,可以免除温度漂移带来的测量误差,放大器可以自动调零,自动标定。放大器做长时试验时,精度高、低漂移、低噪声。
位移光码记数模板
采用光码计数芯片,可实现光码脉冲的倍频,提高位移测量精度,可在任意点起始计数。
A/D采样、D/A伺服驱动模板
采用16位A/D采样,采样分辨率高、速度快。
采用16位D/A做伺服驱动控制输出,做松弛试验时,负荷波动小,可以提高试验控制精度。
加载头手动控制,点动式按键操作,可迅速调整加载头位置;
可任意设定标距初始点(即位置零点);
当按下键时,加载头以zui高速准确返回到标距初始点(位置零点)
试样条件输入完毕,按键可脱开键盘连续测试。
伺服系统及接口单元
驱动单元采用日本PWM伺服系统,该系统控制精良、稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低,并具有过载、过流、过压、欠压、过热、异常停止、DSP错误、CPU错误等齐全的保护功能,并可根据不同的机型和试验类型调整参数,使伺服系统运行在zui佳状态。

微机控制拉伸应力松弛试验机 功能特点:

l   实时绘制剩余试验力与时间的关系曲线,温度与时间的变化曲线。

l   可推算出试件1000小时(或任意小时)的应力松弛性能,推算方式有双对数和单对数选项,可以根据标准上规定的特征样本进行推算,也可以使用全部采集点进行推算。推荐使用全部采集点进行推算,样本数量丰富,试验结果更加合理准确。

l   根据时间对数特性将采样阶段分为4个阶段设置不同采样周期,大大加强采样合理性。

l   支持100小时试验,可以设定任意小时试验,譬如24小时试验。

l   能自动求取试件的应力松弛性能(如应力松弛率、松弛应力、松弛率等)。

l   负荷、位移、变形等通道全闭环控制,且相互之间可平滑切换。

l   多达20段的传感器线性补偿功能,可提升设备的准确性等级。

l   选用高性能负荷传感器,且采用交流激励方式,消除了测量系统漂移对数据准确性的影响。

l   测控系统支持传感器校正数据备份,提高了设备维护的可靠性。

l   试验过程中,负荷、位移、变形及试验曲线实时动态显示在屏幕上。

l   试验结果可存储,并可随时读取、查阅试验结果。

l   试验数据和曲线可再分析,曲线能够任意局部放大。

l   支持Excel报告模板,报告格式任意编辑。

l   具有行程限位保护、满量程过载保护功能。

l   试验空间大,不仅满足国标要求(大于直径60倍),还能满足美标、欧标要求(大于等于2.4米)。

版权所有©2020 上海百若试验仪器有限公司
在线客服
电话咨询
021-38181265
在线客服