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百若BTW-300金属板材成形试验机的使用特点
来源:公司新闻    发布时间:2013-12-10    浏览:1518次
    BTW-300金属板材成形试验机配置BVE三位全场应变测量系统,可用于成形极限曲线FLC测定。产品符合GB/T4156-2007,GB24171.2标准。主要用于金属薄板杯突值的测量,同时,可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压,冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能,即zui大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。

    BTW-300金属板材成形试验机特点:具有定深冲压、定荷冲压功能;采用滚珠丝杠加载,垫模和压模及冲头同轴度更高,杯突值更;使用FPGA芯片,高达100M处理速度,确保不丢失每一瞬间实时数据;实时并行数据采集与处理,控制稳定、;专用差分电路,电源与外围接口全隔离设计,抗干扰能力强;高精度数字位移装置连接FPGA,内部硬件计数,数据准确可靠;双路24位高精度A/D采集,冲压负荷、夹紧力分辨率和准确度更高;7寸TFT工业真彩触摸屏,图形美观,操作简捷;电气设计满足EMC安全标准要求;具有限位保护、满量程过载保护功能。

    BTW-300金属板材成形试验机采用伺服电机驱动减速机,然后带动同步齿形带及滚珠丝杠进行加载,加载平稳,速度,加载负荷实时测量,便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧时通过同步传动组件,带动伺服冲压系统同步向上,然后夹紧系统发讯,冲压系统自动冲压,位移测量系统同步自动测量板材变形值,当试样出现裂纹时,测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构,便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构,以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。 
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